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科结构自防水技术对C30混凝土抗水渗透压力影响，采用c30混凝土试件标养测试内掺科洛抗裂剂，外涂永凝液DPS参照《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T 50082的相关规定执行。
2.6.1 试件成型及养护
抗水渗透压力试验用混凝土试件尺寸为上表面直径175mm ，下表面直径185mm ，高度 150mm 的圆柱体，浸泡及养护如下表 2-6 所示。
表2-6 抗水渗透压力试件浸泡及养护方式
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编号 |
组别 |
浸泡及养护方式 |
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KS1-1 |
基准 |
标准养护至36d （28d+1d+1d+6d ） |
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KS1-2 |
内掺 |
同上 |
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KS1-3 |
外涂 |
标准养护至28d 龄期，室内干养护1d 。取出后成型面向下，浸泡于科洛 DPS 永凝液中 24h ，浸入液面高出试件不少于 10mm （见图 2-10 ），取出后，标准养护 6d ，总龄期计 36d |
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KS1-4 |
内掺+ 外涂 |
同上 |
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图2-10
外涂组和内掺＋外涂组试件浸泡科洛永凝液 DPS |
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2.6.2 性能测试方法
试件加工按照《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T 50082的相关规定执行，性能测试按照《砂浆、混凝土防水剂》JC
474-2008的有关规定执行，具体如下：
（1）养护至36d龄期后将抗水渗透压力试件从标准养护室内取出，并擦拭干净。待试件表面晾干后，应采用石蜡进行密封。
（2）试件准备好后，启动抗渗仪，并开通
6个试位下的阀门，使水从6个孔中渗出，水应充满试位坑，在关闭6个试位下的阀门后应将密封好的试件安装在抗渗仪上。
（3）试件安装好后，设定初始水压为0.4MPa，每8h增加0.1MPa，加压至2.3MPa，劈开（见图
2-11），在底边均匀取10个点，测定平均渗透高度。
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（a ）基准组试件劈开图 |
（b ）内掺组试件劈开图 |
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（c ）外涂组试件劈开图 |
（d ）内掺 +外涂组试件劈开图
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图2-11
试件劈开后描点测平均渗透高度 |
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2.6.3 结果及分析
科洛结构自防水对C30混凝土抗水渗透压力性能的影响结果，如下表2-7所示。
表2-7 科洛产品对C30混凝土抗水渗透压力的影响结果
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编号 |
组别 |
初始坍落度/mm |
加载水压/MPa |
渗透高度/mm |
渗透高度比/% |
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块1
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块2
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块3
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块4
|
块5
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块6
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均值 |
|||||
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CS1-1 |
基准 |
80 |
2.3 |
70 |
50 |
17 |
53 |
/ |
/ |
48 |
/ |
|
CS1-3 |
外涂 |
80 |
2.3 |
21 |
21 |
29 |
17 |
16 |
50 |
26 |
54 |
|
CS1-2 |
内掺 |
85 |
2.3 |
47 |
52 |
35 |
19 |
57 |
21 |
31 |
65 |
|
CS1-4 |
内掺+
外涂 |
85 |
2.3 |
10 |
8 |
18 |
0 |
8 |
8 |
9 |
19 |
表2-7结果表明，对于C30混凝土，外涂科洛永凝液DPS组对基准组渗透高度比值为54%，内掺科洛水性千赢手机版官网首页
组对基准组渗透高度比值为
65%，内掺科洛水性千赢手机版官网首页
和外涂科洛永凝液DPS共用组对基准组渗透高度比值为19%。
2.7 科洛结构自防水对C30混凝土抗盐冻性能影响的试验研究
2.7.1 试件成型及养护
单面盐冻法用混凝土试件尺寸为150mm ×150mm × 150mm ，浸泡及养护方式如下表 2-8 所示。
表2-8 单面盐冻试件浸泡及养护方式
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编号 |
组别 |
浸泡及养护方式 |
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KS1-1 |
基准 |
脱模后，水养至7d 龄期，切割加工试件（见图2-12 ），室内干养 1d ，标养 8d ，干养 9d ，进行密封，继续干养 3d ，开始测试。总龄期为 28d （水养 7d+ 干养 1d+ 标养 8d+ 干养 9d+ 干养 3d ） |
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KS1-2 |
内掺 |
同上 |
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KS1-3 |
外涂 |
脱模后，水养至7d 龄期，切割加工试件（见图2-12 ），室内干养 1d ，浸泡科洛 DPS 永凝液 1d （见图 2-13 ），液面高出试件不小于 10mm ，标养 7d ，干养 9d ，进行密封，继续干养 3d ，开始测试。总龄期为 28d （水养 7d+ 干养 1d+ 浸泡 1d+ 标养 7d+ 干养 9d+ 干养 3d ） |
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KS1-4 |
内掺+ 外涂 |
同上 |
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图2-12
单面盐冻试件切割后图片 |
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图2-13
外涂组和内掺＋外涂组试件浸泡科洛永凝液 DPS |
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2.7.2 性能测试方法
（1）密封好的试件放置在试件盒中，并应使测试面向下接触垫条，试件与试件盒侧壁之间的空隙应为（30±2）mm。向试件盒中加入试验液体并不得溅湿试件顶面。试验液体的液面高度应由页面调整装置调整为（
10±1）mm。加入试验液体后，应该上试件盒的盖子，并记录加入试验液体的时间。
（2）试件预吸水时间应保持7d，试验温度应保持在（20±2）℃。预吸水期间应定期检查试验液体高度，并应始终保持试验液体高度满足（
10± 1）mm的要求。试件预吸水过程中应每隔（2～3）d测量试件的质量，精确至0.1g。
（3）当试件预吸水结束之后，应采用超声波测试仪测定试件的超声传播时间初始值，精确至0.1.应在每个试件测试开始前，应对超声波测试仪器进行校正。
（4）将完成超声传播时间初始值测量的试件重新装入试件盒中，试验溶液的高度应为（10±1）mm。在整个试验过程中应随时检查试件盒中的液面高度，并对液面进行及时调整。每
4个冻融循环应对试件的剥落物、吸水率、超声波相对传播时间盒超声波相对动弹性模量进行一次测量。
（5）当冻融循环出现下列情况之一时，可停止试验，并应以经受的冻融循环次数或单位表面面积剥落物总质量或超声波相对动弹性模量来表示混凝土抗冻性能：①达到28次冻融循环时；②时间单位表面面积剥落总质量大于1500g/㎡时；③试件的超声波相对动弹性模量降低到
80%时。
粤公网安备 44030702000881号
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